自動觸控定硫儀由測硫儀控制器、管式高溫爐（提供試樣的高溫燃燒環(huán)境）、凈化攪拌器（空氣凈化預處理和磁力攪拌）、電解池4部分組成。

測硫儀控制器：該部分包括主機系統(tǒng)、送樣機構、液晶觸摸屏、打印機四部分，在系統(tǒng)控制下協(xié)調工作。

管式高溫爐：本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐，其加熱元件為雙螺紋硅碳管 ，內部另安裝有異徑管。

凈化攪拌器：該部分由電磁泵、空氣流量計、干燥管、攪拌調速電路組成，其中

電磁泵：由抽氣泵和吹氣兩路泵組成，分別使氣體進和出。

流量計：玻璃管浮子流量計，配有針形閥用以調節(jié)電解池的氣體流量，正常使用應調到約1000ml/min。

干燥管：去除從電解池中抽出的富含水分的氣體，以保護流量計。此部分氣體含水量大，故需經(jīng)常烘烤和更換變色硅膠。

攪拌調速電路：攪拌器轉速約為500轉/分，且連續(xù)可調，但不宜太快，過快易引起失步。

電解池：電解池用有機玻璃制成，容積約400毫升，在上蓋上固定一對電解電極（面積較大）和一對指示電極（面積較?。?。電解池內裝有燒結玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒放出的氣體噴成細泡狀，并在攪拌器和攪拌棒共同作用下使燃燒生成的SO2和少量的SO3氣體迅速地溶解在電解液中。

將管式高溫爐體外表面保護膜完整揭除后平穩(wěn)放置于驗臺上，后然后將散熱罩的附屬固定件拆除；小心去除雙螺紋硅碳管的外部保護部分，將硅碳管裝入爐體，調整硅碳管卡子位置使得硅碳管能夠放到爐體右端的剛玉擋板凹槽內；調整硅碳管卡子外形使之與硅碳管噴鋁導電帶能夠嚴密結合以提高導電能力避免由于接觸不好而導致的打火現(xiàn)象發(fā)生；固定散熱罩及其附屬件，且此過程一定要保證硅碳管在縱向方向有不小于1毫米的活動余量，以免硅碳管加熱過程中膨脹變長時或安裝固定螺絲時被擠壓斷裂。

線路連接：將攪拌凈化器、電解池、管式高溫爐、測硫儀控制器由左向右依次排開，并按圖連線。